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常州加工中心维修对于车床中联轴器的安装及找正

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车床中安装联轴器时,可以制作一个简单的工装,用千分表进行测量找正,测量找正时,用螺栓将测量工具架固定在左半联轴器上。在未连接成一体的两半联轴器外圈,沿轴向划一直线,做上记号,并用径向千分表和端面千分表分别对好位置。径向千分表对准右半联轴器外圆记号处,车床端面千分表对准右半联轴器侧面记号处。车床将两半联轴器记号处于垂直或水平位置作为零位。再依次同时转动两根转轴,回转0‘、90*、180‘、270‘并始终保证两半联轴器记号对准。分别记下两个千分表在相应四个位置上指针相对零位处的变化值,从而测出了径向圆跳动量dl、d2、d;、d和端面圆跳动量凸l、62、凸s、凸 。根据这些值的情况就可判断Ⅱ轴相对I轴的不对中情况,并且进行调整,直到01=d2=ds=。‘’0、凸l=62=6s=A4=0,就可以认为I轴与Ⅱ轴对中找正了。在测量找正中要注意,上面这种方法只适用于车床两根转轴没有轴向窜动的情况。因此,车床在找正前应检查两根转轴的轴向窜动情况。当两根转轴有轴向窜动时,测量端面圆跳动量首先必须在未连成一体的两半联轴器外圈,沿轴向划一直线作为零线后,再将要连接的Ⅱ轴上的右半联轴器外侧表面从零线开始起,分为四等分并标出1、2、3、4的记号。车床这样,就可把右半联轴器的1点对准左半联轴器零线,从垂直或者从水平零位开始两轴共同旋转。每转90‘测量一次千分表相对零位处的端面圆跳动量,就有耐、醍、鸸、砧,胡=o。然后再分别以车床右半联轴器上已经标好2、3、4点的位置对准左半联轴器上的零线,使两轴每次都同样旋转,每转90‘测取一次干分表相对零位处的端面圆跳动量。注意有正、负值之分。

车床转轴的轴向窜动对联轴器径向圆跳动量影响很小。车床因此,测量径向圆跳动时,只要使未连成一体的左、右半联轴器零线对齐,从零位开始,使两轴共同旋转。每转90~测一次千分表相对零位处的数值,就可有01、d2、d:、od。在此基础上,就可以根据6l、A2、b3、64的情况对Ⅱ轴进行调整,使其与I轴对中。直到dl=。:=。:=。 =o、Al=62=63=64=0才能认为I轴与Ⅱ轴实现了找正要求。

①安装中,一般都是先将两半联轴器分别安装在所要连接的两轴上,然后将主机找正,再移动、调整、连接轴,以主机为基准,向主机旋转轴对中。通过测量两半联轴器在同时旋转中,径向和轴向相对位置的变化情况进行判定。

②测量数值是否正确,可以用01 a3=d2 d 、61 b3=A2 等式是否成立进行判定。若等式两边的差值大于0.02mm,则说明测量工具车床安装的紧固性、工具架的刚性或者千分表出现了问题,应查找消除后再进行测量。

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